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空分工艺有什么流程 ?

2021-06-19 1763

通过 Bai空气过滤器除去空气中的尘埃和机械杂质,在无油空气压缩机中将其压缩到<0.7 MPa。通过水冷器换热压缩产生的热刀,由冷却水带出,进入预冷到(2~10)℃。这一阶段,分离出部分自由水,然后进入分子筛净化器(ms1201或ms1202)进行切换。残余在空气中的水蒸气,二氧化碳,乙炔和其它烃类被吸附。两个吸附筒交替使用,一次使用,另一次再生。采用程控控制器控制两组滤清器,定时自动切换。

净化后的干空气温度上升到~15℃。分成两个部分:大部分空气进入空分冷却箱,与主板翅式换热器内的回流冷空气流(纯氧,纯氮,污水氮,压氮)进行热交换。下降到接近液化的温度,通过V1阀调节流量,进入下塔。

另一部分空气进入增压器增压后,约100m3/h的气体作为透平膨胀机机组的气体轴承,其余进入冷箱与回流的冷空气流(纯氧、纯氮、污水氮等)进行换热。)在主板翅式换热器中,然后通过中间抽气阀V5或底部吸入阀V6抽出,进入膨胀机的膨胀制冷。膨胀空气通过V12阀进入塔内或通过V11阀旁路进入污水氮气管道,经主换热器再加热后排入冷箱。

在下塔中,空气*初分为液氮和富氧液态空气。冷凝蒸发器中上升的氮气与上塔底部的低压液氧交换热量,低压液氧同时液化蒸汽化。液氮分为两部分,通过V4阀作为下塔回流液进入下塔,另一部分通过冷却器和纯氮和污氮交换热量后,通过V3阀进入上塔。下塔富氧液气从塔底抽出,通过冷却器用纯氮和污氮气冷却后,通过V2阀节流作为回流液进入上塔。

经过蒸馏,在上塔上得到高纯的氮气,在塔底得到氧气。从上塔顶部抽出纯氮,经冷却器和主换热器重新加热后,进入冷槽压缩充填或液化;污染氮从上塔顶部抽出,经冷却器和主换热器重新加热,进入主换热器冷槽的。一部分作为再生气,另一部分作为过滤器排放。氧经主换热器重新加热后,由冷箱送出压缩充液或液化,再加热加压,强迫氮气通过主换热器,冷箱再送出冷箱。

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